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水泥質(zhì)量控制基本知識時間：2014-06-18 10:46:00一、質(zhì)量控制的意義 水泥生產(chǎn)線是一個連續(xù)的工藝過程。無論是哪一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)質(zhì)量問題，都會影響全局、影響最終產(chǎn)品：出廠水泥的質(zhì)量。為了保證每一個環(huán)節(jié)能夠正常地進行，達到預定的工藝指標，在生產(chǎn)過程中必須嚴格地、全面地對各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行必要的控制和管理。水泥生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制主要包括：原料、燃料、輔助材料、配合生料、熟料、混合材、出磨水泥和出廠水泥等。 由于水泥生產(chǎn)過程中，原、燃料的化學成分、生產(chǎn)條件等經(jīng)常發(fā)生變化；因此，必須從原料進廠、破碎開始，到半成品（生料、熟料等）、成品水泥，按照工藝指標，一環(huán)扣一環(huán)地、嚴格地進行質(zhì)量控制。根據(jù)國家標準、生產(chǎn)規(guī)程的要求，結合本單位的實際情況，合理地選擇質(zhì)量控制點，采用正確的控制方法，把質(zhì)量控制工作貫穿到水泥生產(chǎn)的全過程。建立健全質(zhì)量保證體系并堅持正常運行。用全面質(zhì)量管理的思想、觀點和方法，以嚴格的科學態(tài)度，認真負責地進行工作。預防為主、排除異常和波動；以上一環(huán)節(jié)保下一工序、以工作質(zhì)量保產(chǎn)品質(zhì)量，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗、節(jié)能、環(huán)保、安全和清潔生產(chǎn)，從而提升員工素質(zhì)、獲得更好的經(jīng)濟效益。二、質(zhì)量控制的內(nèi)容 1.制定質(zhì)量控制計劃和控制標準質(zhì)量控制是有組織、有計劃的系統(tǒng)活動，既有專業(yè)技術問題，又有管理問題，必須兩者結合起來，才能達到控制質(zhì)量的目標。依據(jù)國家標準和行業(yè)管理規(guī)程，結合本企業(yè)實際情況，制定合適的控制指標；同時，要注意正確地選擇取樣點、取樣方法、檢驗次數(shù)、檢驗方法，準確、及時地提供原燃材料、半成品、成品從進廠到出廠、在各生產(chǎn)環(huán)節(jié)、各種工況下的真實質(zhì)量數(shù)據(jù)。 2.監(jiān)查和糾正錯誤 根據(jù)大量質(zhì)量數(shù)據(jù)，反映出各種物料、各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量狀況，分析異常的原因并及時采取各種有效的調(diào)度措施，保證各控制指標的實現(xiàn)；以最終保證出廠水泥各項技術指標，達到國家標準及有關規(guī)定要求。在確保達標的前提下，滿足用戶某些特殊要求，將“符合性質(zhì)量”轉(zhuǎn)向“適應性質(zhì)量”。同時力求最有效地節(jié)能降耗、增加產(chǎn)量、提高效益。生產(chǎn)適應市場需求、競爭力強的優(yōu)質(zhì)水泥。 三、質(zhì)量控制的任務 生產(chǎn)過程質(zhì)量控制包括：控制生產(chǎn)過程中各工序、環(huán)節(jié)的工藝參數(shù)，以及影響各工藝環(huán)節(jié)質(zhì)量的生產(chǎn)方法、機械裝備、原燃材料、和操作人員因素等；具體有以下五項任務： 1、原燃材料質(zhì)量及追溯性的控制 不論從何處購進的各種原料，都必須符合有關技術條件。進廠后，應合理堆放、分別隔離，清晰標記；堅持先檢驗、后均化、再使用；萬一有不合格的原燃料進廠，必須按規(guī)定程序處理，請示后，決定可否搭配使用。同樣，不合格的半成品，也不應進入下一道工序。 2、生產(chǎn)設備的控制與保養(yǎng)維修 設備管理是質(zhì)量管理的重要內(nèi)容，按照行業(yè)內(nèi)設備管理規(guī)程的要求，用好設備，管好設備，堅持定期檢查、維修的制度，使生產(chǎn)設備始終處于良好的技術狀態(tài)。不斷改善和提高本企業(yè)的技術裝備水平，充分發(fā)揮設備效能，為優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)打好物質(zhì)技術基礎。 3、重點工序和關鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)的控制 原料與均化及配料、生料制備及均化、熟料燒成、水泥制成與均化、水泥出廠等，都是水泥生產(chǎn)的重點工序和關鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)。這些崗位必須配備技術素質(zhì)較高的的員工，并對重要工藝參數(shù)加大檢驗頻次及管理監(jiān)督。 4、生產(chǎn)過程工藝參數(shù)的變更控制 隨著水泥工業(yè)技術進步的發(fā)展，各項新技術、新工藝、新設備、新品種出現(xiàn)的周期縮短，各水泥企業(yè)工藝條件不斷完善和更新，循環(huán)經(jīng)濟會給生產(chǎn)所需資源和能源帶來一定的變化；所以，水泥生產(chǎn)品種、工藝參數(shù)、質(zhì)量控制指標等也要與時俱進、及時更改。但變更程序不能簡化，必須報主管領導批準，并在技術文件上注明，及時通知有關部門和生產(chǎn)崗位。 5、不合格品的控制 不合格品是指生產(chǎn)過程中“不符合規(guī)定要求的”原燃料、半成品、成品等。由于各種因素的影響和工藝條件的變化，出現(xiàn)不合格品的隱患始終存在。因此，我們必須對不合格品進行有效地控制，制定控制不合格品的有關制度和處置辦法。出廠水泥不合格時，按重大質(zhì)量事故處理。 四、原燃材料、半成品、成品的技術條件 原燃材料、半成品、成品的技術條件是指企業(yè)為完成生產(chǎn)品種、強度等級計劃及科學合理地經(jīng)營，對采購物資（包括熟料）在質(zhì)量方面的具體要求，也是質(zhì)量體系中的重要一環(huán)。制定技術條件的目的是為了經(jīng)濟合理的組織貨源，保證半成品的質(zhì)量，便于檢查與考核。 制定原燃材料技術條件的內(nèi)容主要包括：物料名稱、品質(zhì)要求、驗收辦法、最低庫存量、責任單位等。 制定半成品、成品技術條件的內(nèi)容主要包括：取樣地點、檢驗項目、檢驗頻次、技術要求及合格率等。 技術條件應按質(zhì)量管理要求，結合本企業(yè)具體情況制定。注意技術條件的先進性、適用性和可操作性。 五、生產(chǎn)流程控制圖 生產(chǎn)流程控制圖是將全廠生產(chǎn)過程的控制情況集中繪制在一張圖上，便于綜觀全局、一目了然，清晰地查看和操作。生產(chǎn)流程控制圖要根據(jù)本企業(yè)實際情況，繪出工藝流程中的控制點；根據(jù)控制點及其控制內(nèi)容，可以按工藝流程順序列成一張表格，稱之為：控制表?？刂茍D表是本企業(yè)技術條件的細化和形象化。生產(chǎn)流程控制圖表上注明：物料名稱、控制點、取樣地點、取樣方法、檢驗次數(shù)、檢驗項目、技術要求等項內(nèi)容。生產(chǎn)流程控制圖表以簡明的形式，集中反映出企業(yè)的生產(chǎn)工藝流程及其控制情況；也可以將生產(chǎn)流程控制圖表輸入計算機，以有利于實現(xiàn)水泥生產(chǎn)過程的自動控制。 本文來自: 中國國際水泥工藝網(wǎng)(www.sngyw.com) |
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